玻璃鋼具有許多優點，如其耐腐蝕性、保溫性能、壽命等各方面都能達到甚至超過普通碳鋼的水平。從工程技術、經濟合理、環保安全等角度考慮，玻璃鋼在油田諸多領域較鋼制產品有明顯優勢，目前許多鋼制設備有著被玻璃鋼取代的趨勢。

      目前玻璃鋼制品已經廣泛應用到了各行各業，其優良的耐腐性能和輕質高強的特性贏得了客戶的青睞，隨著應用領域的擴展，玻璃鋼制品的設計也越來越復雜，尤其是在一些關鍵部件的設計中，除了需要精確的理論計算，還需要在實踐中不斷探索，以下就是其中的幾個問題的解決辦法。玻璃鋼設備適用的領域越來越廣，但受到樹脂耐溫性較差的影響，高溫設備的選材及制作是設計的重點問題。

      (1)選材原則:高溫時，使用溫度是熱變形溫度的65%以下時，按常溫對待;使用溫度是熱變形溫度的65%～85%時，強度保留率取常溫測試強度的80%;使用溫度是熱變形溫度的85%～100%時，不允許選用此樹脂作內襯樹脂，作結構層使用時強度保留率取常溫測試強度的60%;使用溫度大于熱變形溫度時，不允許選用此樹脂作結構層使用。

      (2)制作工藝:對于工作溫度大于100℃的高溫設備，在使用過程中經常出現內襯鼓包現象，經過研究、分析、實驗我們認為原因是:

      ①內外層樹脂型號不同;

      ②內襯層與結構層的樹脂含量懸殊很大;

      ③內襯層與結構層的界面處理。采取的措施:①設計選材盡量采用同種樹脂;②對于小型設備全部采用手糊工藝制作;③對于大型設備內襯制作厚度到5mm不脫模的情況先上2層纏繞，再脫模組裝整體纏繞成型。 立式貯罐下人孔的拉筋設計：高聳的常壓立式設備，下人孔裝配補強區域或邊緣經常出現裂紋，出現滲漏，造成質量事故，原因是管口開孔補強和罐壁本體的環向變形，差異比較大造成的，在直徑較大、高度較高的玻璃鋼容器中，采用此方法很好地解決了下人孔裝配部位的滲漏問題。