釜體：采用優質不銹鋼材質，內表面通常進行鏡面拋光處理，以滿足不同工藝需求。
- 外盤管：由半圓管焊接在釜體外壁構成，通過循環傳熱介質實現對釜內物料的加熱或冷卻。
- 攪拌系統：常見的攪拌形式有槳式、錨式、框式等，高轉速類有分散葉輪式、渦輪式等。
- 密封裝置：一般采用機械密封或填料密封，確保釜體在高溫、高壓下的密封性能，防止物料泄漏。
工作原理
- 傳熱原理：加熱介質或冷卻介質在盤管中流動，通過管壁與釜內物料進行熱量交換，盤管緊貼釜壁，增大了熱交換面積，傳熱系數比夾套式高20%-30%。
- 攪拌原理：電機驅動攪拌槳旋轉，使物料均勻混合，避免局部溫度差異或成分分層，傳感器實時監測釜內溫度，通過調節介質流量維持設定溫度。
優勢
- 傳熱效率高：外盤管設計增大了熱交換面積，熱量傳遞更迅速、均勻，能有效縮短反應時間，降低能耗。
- 避免交叉污染：反應介質與傳熱介質分離，避免了兩者之間的交叉污染，保證了產品的純度，適用于對純度要求高的制藥和精細化工領域。
- 溫度控制精準：配合先進的溫度控制系統和傳感器，可實現對釜內溫度的精確控制。
- 結構緊湊：相比于一些其他類型的反應釜，不銹鋼外盤管反應釜結構相對緊湊，占地面積小，空間利用率高。
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